以控制反应木皮胶物温度，2用蒸汽通入反应釜衬套中。当混合物温度达到70℃时，停止送人蒸汽，由于反应自身是放热的反应釜内部温度继续上升，当达到85℃时，停止搅拌，观察到反应物开始沸腾。反应物在9798℃沸腾，坚持此状态40min然后将回流冷凝管调转方向，接上真空泵使缩聚产物在5565℃时脱水(剩余压力为14.721.3kPa每隔30min取出样品进行分析，测定样品的黏度，当黏度达到100mPas时，每隔1020rain取样一次，直到黏度为250mPas为止，脱水即告结束。产物游离醛含量<4%游离酚含量<5%丙酮7%12%碱度1%含水量<30%黏度150300rnPas

之后，醇溶性酚醛树脂胶黏剂是苯酚与甲醛在氨水或有机胺催化剂作用下进行缩聚反应。经过减压脱水，再用适量的乙醇溶解而制成的外观为棕色透明液体，不溶于水，遇水浑浊并出现分层现象，固含量为50%55%醇溶性酚醛树脂也可以用酸催化剂室温固化，性能与钡酚树脂相同，但游离酚含量在5%以下，主要用于纸张或单板的浸渍，以及生产高级耐水胶合板、船舶板等。基本生产工艺举例说明如下。合成工艺实例1

开动搅拌机，1取熔化了128份苯酚、81份甲醛和8.7份25%氢氧化铵加入反应木皮胶釜内。20min内升温至(65±1℃，并保持20min

坚持此温度直至出现浑浊。2以1℃/min速度升温至9095℃。

8890℃保温60rain后，3反应液浑浊后。加入34份苯酚、73份甲醛和2.72份碳酸钠。

1520min内升温至9094℃，4第二批原料加入后。此时应注意反应放热，要适当控制蒸汽量。升温过程中，注意反应液由浑浊转清。

控制在9094℃。如发现回流应适当控制温度，5反应液木皮胶转清后。待反应液再浑浊后，坚持温度为8690℃，30min后加入162份乙醇，为防止喷出，可用真空吸入，同时打开回流。

坚持70℃，6乙醇加入后。30min后，冷却至50℃放料。产品贮存于铁桶中，或直接打人贴面板车间的贮存槽中。

合成工艺实例2

加人100份的苯酚，1装有搅拌器及回流冷凝管的反应釜中。将1份氢氧化钠用5倍质量的丙酮搅拌混合后，同时加入木皮胶反应釜，加热至6570℃，搅拌混合物，使苯酚溶解，然后停止加热，向反应釜中加100份37%甲醛溶液。http://www.shznhg.cn/