制氧设备的配套膨胀机缸体不慎冻裂，裂纹直通顶端长达300-350mm，采用粘接修补。
（1）准备工作 在裂缝末端10mm处钻直径为5mm止裂孔，用埋式“n”形键、扣合键来提高拉伸强度，根据裂缝长短和缸体厚度，确定键槽和键的加工尺寸及数量。镶入键槽有0.1mm的间隙，且低于键槽平面1mm，使涂胶后的外观保持平整、美观。裂缝外部加工成“V”字形，一边涂胶。
（2）胶粘剂的选择 选用J-2012胶粘剂和甲基丙烯酸脂胶、609密封胶粘剂。
（3）粘接工艺工程
1.用丙酮将才、键槽、键及裂缝擦洗干净，用电吹风吹干后待粘。玻璃纤维布经丙酮浸泡后晾干备用。
2.J-2012胶粘剂按甲：乙=1:1（质量比）称量搅匀后，向“n”形键槽，并内涂胶后，将键用外力压入键槽内到位。再用胶粘剂填平“n”形键槽，并用玻璃纤维布和甲基丙烯酸脂胶粘堵密封键槽表面，以防胶液流。用甲基丙烯酸脂胶和玻璃不从缸体内壁粘堵密封止裂孔及裂纹后，再刷涂一层J-2012胶，提高其耐水性能，然后用电吹风烘烤至不流胶为止。
3.将密封环套在缸上，用外力把缸平行压入缸体内，距缸上端30min时停止。在缸的上端15min出均匀涂一层609密封胶粘剂，用外力使螺钉紧固到位，因裂缝直通顶端，缸体口径会产生微笑变形。这是造成渗漏的主要隐患。因此，涂封609密封胶是成功粘接的重要一环。
4.从缸体外部向止裂孔及“V”形裂缝内涂甲基丙烯酸脂胶粘剂，密封粘堵因缸受外力在缸体内复位时，使缸体胶接处受力张力而产生的缝隙。
5.用调胶刀将J-2012胶粘剂分段细心一点一点压入“V”行裂缝和止裂孔内部，并压实填平，防止产生气泡造成渗漏。
（4）质量检验 将缸体内通入自来水，10min后堵死出水口，提高缸体内水的压力，保持1h，未见渗漏痕迹。
文章名称：使用胶粘剂粘剂修补膨胀机缸体
制氧设备的配套膨胀机缸体不慎冻裂，裂纹直通顶端长达300-350mm，采用粘接修补。
（1）准备工作 在裂缝末端10mm处钻直径为5mm止裂孔，用埋式“n”形键、扣合键来提高拉伸强度，根据裂缝长短和缸体厚度，确定键槽和键的加工尺寸及数量。镶入键槽有0.1mm的间隙，且低于键槽平面1mm，使涂胶后的外观保持平整、美观。裂缝外部加工成“V”字形，一边涂胶。
（2）胶粘剂的选择 选用J-2012胶粘剂和甲基丙烯酸脂胶、609密封胶粘剂。
（3）粘接工艺工程
1.用丙酮将才、键槽、键及裂缝擦洗干净，用电吹风吹干后待粘。玻璃纤维布经丙酮浸泡后晾干备用。
2.J-2012胶粘剂按甲：乙=1:1（质量比）称量搅匀后，向“n”形键槽，并内涂胶后，将键用外力压入键槽内到位。再用胶粘剂填平“n”形键槽，并用玻璃纤维布和甲基丙烯酸脂胶粘堵密封键槽表面，以防胶液流。用甲基丙烯酸脂胶和玻璃不从缸体内壁粘堵密封止裂孔及裂纹后，再刷涂一层J-2012胶，提高其耐水性能，然后用电吹风烘烤至不流胶为止。
3.将密封环套在缸上，用外力把缸平行压入缸体内，距缸上端30min时停止。在缸的上端15min出均匀涂一层609密封胶粘剂，用外力使螺钉紧固到位，因裂缝直通顶端，缸体口径会产生微笑变形。这是造成渗漏的主要隐患。因此，涂封609密封胶是成功粘接的重要一环。
4.从缸体外部向止裂孔及“V”形裂缝内涂甲基丙烯酸脂胶粘剂，密封粘堵因缸受外力在缸体内复位时，使缸体胶接处受力张力而产生的缝隙。
5.用调胶刀将J-2012胶粘剂分段细心一点一点压入“V”行裂缝和止裂孔内部，并压实填平，防止产生气泡造成渗漏。
（4）质量检验 将缸体内通入自来水，10min后堵死出水口，提高缸体内水的压力，保持1h，未见渗漏痕迹。
文章名称：使用胶粘剂粘剂修补膨胀机缸体
制氧设备的配套膨胀机缸体不慎冻裂，裂纹直通顶端长达300-350mm，采用粘接修补。
（1）准备工作 在裂缝末端10mm处钻直径为5mm止裂孔，用埋式“n”形键、扣合键来提高拉伸强度，根据裂缝长短和缸体厚度，确定键槽和键的加工尺寸及数量。镶入键槽有0.1mm的间隙，且低于键槽平面1mm，使涂胶后的外观保持平整、美观。裂缝外部加工成“V”字形，一边涂胶。
（2）胶粘剂的选择 选用J-2012胶粘剂和甲基丙烯酸脂胶、609密封胶粘剂。
（3）粘接工艺工程
1.用丙酮将才、键槽、键及裂缝擦洗干净，用电吹风吹干后待粘。玻璃纤维布经丙酮浸泡后晾干备用。
2.J-2012胶粘剂按甲：乙=1:1（质量比）称量搅匀后，向“n”形键槽，并内涂胶后，将键用外力压入键槽内到位。再用胶粘剂填平“n”形键槽，并用玻璃纤维布和甲基丙烯酸脂胶粘堵密封键槽表面，以防胶液流。用甲基丙烯酸脂胶和玻璃不从缸体内壁粘堵密封止裂孔及裂纹后，再刷涂一层J-2012胶，提高其耐水性能，然后用电吹风烘烤至不流胶为止。
3.将密封环套在缸上，用外力把缸平行压入缸体内，距缸上端30min时停止。在缸的上端15min出均匀涂一层609密封胶粘剂，用外力使螺钉紧固到位，因裂缝直通顶端，缸体口径会产生微笑变形。这是造成渗漏的主要隐患。因此，涂封609密封胶是成功粘接的重要一环。
4.从缸体外部向止裂孔及“V”形裂缝内涂甲基丙烯酸脂胶粘剂，密封粘堵因缸受外力在缸体内复位时，使缸体胶接处受力张力而产生的缝隙。
5.用调胶刀将J-2012胶粘剂分段细心一点一点压入“V”行裂缝和止裂孔内部，并压实填平，防止产生气泡造成渗漏。
（4）质量检验 将缸体内通入自来水，10min后堵死出水口，提高缸体内水的压力，保持1h，未见渗漏痕迹。
文章名称：使用胶粘剂粘剂修补膨胀机缸体
