木皮胶操作要求

1、基材含水量率应8%-12%之间。基材无污油，平整无灰尘，基材表面要砂光或刨光厚度偏差±0.1mm以下。

2、手工涂胶或工业涂布。手工涂胶一定涂刷均匀，因胶很稠，涂胶层不能太厚，也不能缺胶。

3、涂胶即可贴合，贴合需加压，加压压力根据基材的厚度、材质调整，（如压蜂窝夹层，压力应减小）冷压时间2小时以上，冬季长于夏季，热压温度90℃左右，热压时间根据材质厚度确定，一般为3-5min/mm/。12小时以后进入下道工序加工，72小时进行耐候性试验，冬季时间更长。

4、存放乳液的容器口要盖紧，防止自然干燥结皮。

5、热压卸压时，一般应分段慢慢卸压，以防止鼓包产生。

6、如发生胶从木片中渗透出来（胶干后形成黑点），可调整胶粘度及热压工艺，直到没有透胶现象为止。

7、如卸压后木皮表面有起鼓现象，应调整热压工艺，检测木皮及基材含水率等，再重新试验，直到没有鼓泡现象为止，卸压后应水平放置，切勿震动，不可马上卸压后马上作剥离试验。